Gleitlager richtig einkaufen

Gleitlager richtig einkaufen

HakenWas Sie über den Einkauf von Gleitlagern wissen müssen.

Sie sind oft klein, manchmal auch groß, aber meist unscheinbar und in eingebautem Zustand häufig gar nicht zu sehen: Gleitlager. Gleichzeitig sind sie jedoch entscheidend für die Haltbarkeit und Lebensdauer einer Maschine, da sie für leichtgängige Bewegungen sorgen.

Müssen Maschinenelemente von einander entkoppelt werden, so ist das Wichtigste die Wahl des richtigen Lagers. Oftmals klein, manchmal auch groß, aber meist unscheinbar kommen sie zum Einsatz. Gleichzeitig sind sie jedoch entscheidend für die Haltbarkeit und Lebensdauer einer Maschine, da sie für leichtgängige Bewegungen sorgen. Heutzutage gibt es viele Arten von Lagern.

Gleitlager richtig einkaufen

Anwender sollten sich immer darauf verlassen können, dass die Produkte vom Hersteller
zuvor eingehend getestet worden sind und ­diese Testergebnisse auch verlässlich sind.

Wälzlager und Gleitlager

Diese unterscheiden sich wiederum in Übergruppen; zum Beispiel Wälz- und Gleitlager. Wälzlager übertragen die auftretenden Kräfte zwischen den zueinander beweglichen Teilen mithilfe rollender Elemente, der Wälzkörper. Gleitlager werden aufgrund ihrer zylindrischen Form auch Buchsen genannt. Sie enthalten keine beweglichen Teile und benötigen nur wenig Bauraum.

Gleitlager unterscheiden sich von Wälzlagern wesentlich durch das Prinzip der Bewegung: Gleitlager rollen nicht, sie gleiten.

Das optimale Lager finden

Je nach Anwendung und Einsatzbereich werden unterschiedlichste Anforderungen an das eingesetzte Lager gestellt. So ist es wichtig zu wissen, welche Rahmenbedingungen in den eigenen Anlagen oder Maschinen herrschen und diese Parameter als erstes zu bestimmen, um das optimale Lager zu finden. Denn bei den Lagerwerkstoffen gibt es Allrounder, die ausgeglichene Fähigkeiten in allen Bereichen haben. Und es gibt Spezialisten, die für spezielle Bereiche mit bestimmten Fähigkeiten ausgelegt und anderen Werkstoffen überlegen sind.

Die unterschiedlichen Parameter, die es am Anfang der Suche nach der optimalen Lagerung gilt zu bestimmen, sind in erster Linie die Belastung, die Geschwindigkeit und die Bewegungsart. Also, ob es sich um eine Dreh-, Schwenk- oder Linearbewegung handelt. Weiterhin ist wichtig, ob Stöße oder Schläge im Arbeitsablauf vorkommen und ob die Lager mit Schmutz in Berührung kommen können.

Vorteil für schmiermittelfreie Gleitlager

Kunststoffgleitlager brauchen keine externe Schmierung. So können keine Schmutzpartikel an ihnen haften bleiben.

Kunststoffgleitlager brauchen keine externe Schmierung. So können keine Schmutzpartikel an ihnen haften bleiben.

Ist dies der Fall, sind schmiermittelfreie Gleitlager aus Hochleistungskunststoffen immer im Vorteil, da an ihnen kein Sand, Staub oder Dreck haften bleiben kann und damit der Lauf der Gleitlager nicht behindert wird. Zudem sind weitere Umgebungsbedingungen in der Anlage oder der Maschine zu betrachten: Kommen die Lager mit Wasser in Berührung? Herrschen hohe oder niedrige Temperaturen oder gibt es Chemikalien, mit denen die Gleitlager ­zurechtkommen müssen?

Nachdem auch diese Fragen beantwortet sind, gibt es eventuell noch besondere Zertifikate, die eingehalten werden müssen. So ist es beispielsweise in der Lebensmittelindustrie sehr wichtig, dass Werkstoffe entsprechend der EU-Richtlinie 10/2011 oder mit FDA-Konformität eingesetzt werden, um den Anforderungen dieser Branche zu entsprechen. Diese Regularien  geben Gewähr für eine sichere Produktion oder ein si­cheres Verpacken von Lebens- und Nahrungsmitteln.

In dieser Branche ist es ebenfalls von Bedeutung, dass die Lagerstellen ohne externe Schmierung durch Öle oder Fette auskommen, da sonst die Gefahr besteht, dass Lebensmittel kon­taminiert werden können. Hier spielen Kunststoffgleitlager, die ohne Wartung auskommen, ihre Vorteile aus.

Das Gesamtpaket muss stimmen

Nicht zuletzt entscheidet für den Einkäufer natürlich der Preis eines Produktes. So ist die Lösung die geeignetste, die am günstigsten ist und gleichzeitig funktioniert. Der Preis eines Gleitlagers ist jedoch nicht nur vom Werkstoff selbst abhängig – auch geht es darum, ob man auf ein großes Standard-Katalogprogramm zurückgreifen und ab Stückzahl eins bestellen kann. Doch egal wie groß die Menge ist, der Einkäufer muss sich darauf verlassen können, dass die Gleitlager maßlich passen und den gewünschten Anforderungen entsprechen.

Daher sollten zum einen 3D-CAD-Daten online frei zum Download bereitstehen. Zum anderen muss auch nachvollziehbar sein, welche Lösung die geeignetste für die jeweilige Anwendung ist. So sollte im Optimalfall – per Lebensdauerberechnung und Produktfinder, wie igus es online anbietet – der Anwender selbst ermitteln können, welche Lösung geeignet ist.

Ein weiterer Preisvorteil kann sich aus dem Material des Gegenlaufpartners ergeben: Mit welcher Welle erzielen die Lager welche Lebensdauer? Sind sogenannte „weiche“ Wellen wie Aluminium, ungehärteter Stahl oder sogar Kunststoff einsetzbar? Hier steckt weiteres Einspar­potenzial durch den Einsatz von Kunststoffgleitlagern. Bei all diesen Vorteilen müssen sich Anwender immer darauf verlassen können, dass die Produkte vom Hersteller zuvor eingehend getestet worden sind und diese Testergebnisse auch verlässlich sind, um später unnötige und kostenintensive Maschinenstillstände und Ausfälle verhindern zu können.

Verfügbarkeit von Gleitlagern

Das optimale Gleitlager nützt dem Einkäufer eines Unternehmens jedoch nichts, wenn es nicht lieferbar ist. Daher sind kurze Lieferzeiten sowie eine schnelle und kostenlose Bemusterung unabdingbar, um mit der Konzeption der Maschinen beginnen zu können oder auch einen reibungslosen Arbeitsablauf bestehender Produktionen gewährleisten zu können. Um stets schnell reagieren zu können, sind bei igus 12.000 Gleitlager ab Lager verfügbar – in Standardabmessung oder  im Bedarfsfall als maßgeschneiderte Individuallösungen.

Speziell der Kunststoffspritzguss oder für kleine Bedarfsmengen auch die mechanische Bearbeitung aus Halbzeugen gleichen Materials oder den 3D-Druck der Sonderanfertigung ermöglichen einen kostenoptimierten „Plan B“ neben dem Katalogprogramm. Auch dies ist ein entscheidender Vorteil für Gleitlager aus Kunststoff, denn mit wenig Aufwand lassen sich auch komplexe Formen realisieren. 

Autoren: René Achnitz (Leiter Geschäftsbereich iglidur Gleitlager, igus GmbH), Kathrin Irmer

Bilder: igus


Checkliste für den Einkauf von Gefahrstofflagern

 

 

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Welche Lasten und Geschwindigkeiten wirken auf die Lager?

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Welche Umgebungseinflüsse (Temperatur, Medien, Schmutz,…) sind zu beachten?

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Können die Gleitlager ohne Schmierung betrieben werden?

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Welchen branchenspezifischen Regularien (Zertifizierungen) müssen die Lager genügen?

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Gibt es eine Mindestbestellmenge oder sind die Lager ab Stückzahl 1 zu beziehen?

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Sind die Gleitlager ab Lager erhältlich?

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Bietet der Hersteller eine technische Beratung (telefonisch/vor Ort) an?

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Stehen Online-Auswahlhilfen zur Verfügung?

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Sind CAD-Daten online frei verfügbar?

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Können gewünschte Sonderlösungen umgesetzt werden?


Einkaufsführer in Zusammenarbeit mit igus

Die igus GmbH ist ein weltweit führender Hersteller von Energiekettensystemen und Polymer-Gleitlagern. Das familiengeführte Unternehmen mit Sitz in Köln ist in 35 Ländern vertreten und beschäftigt weltweit rund 3 800 Mitarbeiter. 2017 erwirtschaftete igus mit motion plastics, Kunststoffkomponenten für bewegte Anwendungen, einen Umsatz von 690 Mio Euro. igus betreibt die größten Testlabore und Fabriken in seiner Branche, um dem Kunden innovative auf ihn zugeschnittene Produkte und Lösungen in kürzester Zeit anzubieten. Mehr unter: www.igus.de

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